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       由于熱熔絲的應用早已逐步推廣，現(xiàn)階段掌握兩面大提花針織布上端的生產(chǎn)制作方法，在手工編織的整個過程中熱熔絲被連接到對個織層上，按熱固型方式對熱熔絲進行溶化，根據(jù)其自身纖維組織存在的優(yōu)點，使其在整個制冷過程中具有較大的牢固性和勻稱性，新機器設(shè)備的應用促進了韌性較高的熱熔絲的收攏，現(xiàn)在熱熔絲生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢已經(jīng)顯現(xiàn)。

目前應用于手工織品的熱熔絲紡布，以經(jīng)線接縫作為關(guān)鍵應用技術(shù)，掌握軟件開發(fā)的流行服飾特征，最能體現(xiàn)經(jīng)線織物的基本結(jié)構(gòu)桿及紡織物物性，掌握紡織專用面料大提花色澤及純色的各種基本原理，關(guān)鍵是以經(jīng)線織物的設(shè)計流程及方法，提供生產(chǎn)制造、理論基礎(chǔ)及服務支撐，即使上端布料破壞了一部分熱熔絲織品，上端雙層織品也密不可分地纏繞在一起。

目前，根據(jù)熱處理邊旋轉(zhuǎn)套筒規(guī)格，它是一種小型化的應用設(shè)備，其套筒規(guī)格可使熱熔絲勻稱手工編織，并使外部表面更加光潔，線條相對密度勻稱，設(shè)計方案中的內(nèi)孔表面具有有效的熱熔絲結(jié)構(gòu)，在解決和中下游的手工編織應用中，設(shè)備內(nèi)孔的兩個表層相互聯(lián)接，可解決設(shè)備雙編織機技術(shù)復雜、費用昂貴的問題。

新型熱熔絲絲織制加工技術(shù)中，包含設(shè)備技術(shù)絲襪內(nèi)布料，根據(jù)電子器件定速巡航開發(fā)的設(shè)計，設(shè)備技術(shù)肉絲襪內(nèi)布料達到了極致，從而從解決展現(xiàn)手工編織商品的整個過程中可以看出，該技術(shù)改變了圖案設(shè)計和生產(chǎn)流程，使客戶公司的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。

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